Сервисный центр

Компания ОллРэди осуществляет сервисное и гарантийное обслуживание лазерных, фрезерных станков, лазерных маркеров и станков для резки металла.

В компании организована своя сервисная служба, инженеры компании выезжают на запуск оборудования к клиенту на производство, помимо запуска осуществляет обучение по обслуживанию станка, его работе и техники безопасности, также помогает решить производственные задачи отдельно каждого  клиента.

Каждый инженер имеет многолетний опыт работы и обслуживания всех поставляемых нами видов станков.

Ниже представлено краткое описание узлов станка, возможных неисправностей для лазерных и фрезерных станков и способы их устранения.

Обслуживание лазерных станков с ЧПУ

При работе с лазерным оборудованием необходимо акцентировать внимание на следующих узлах и системах.

Трубка

В большинстве случаев, когда случаются отказы, трубка уже выработала ресурс и нуждается в замене. Когда запас еще остался, следует убедиться в герметичности колбы. Малейшая разгерметизация приводит к деградации свойств газа, выступающего в роли активного вещества, и утере способности генерировать лазерное излучение. И в этом случае трубка подлежит замене.

Оптика

Зеркала и линза нуждаются в периодической очистке, иначе снижается интенсивность излучения за счет рассеяния луча на загрязненной поверхности, происходит отклонение направления луча. В запущенных случаях луч полностью поглощается оптическим элементом. Не стоит забывать о чистоте защитного кожуха. При снижении мощности следует произвести юстировку лазера, выставить фокусное расстояние.

Электроника

Электронике свойственно преподносить различные сюрпризы. Некоторые из них:

• выход из строя одного из нескольких шаговых двигателей, которыми оснащен станок. Как вариант — поломка сервопривода;
• неисправность кабеля, коммутирующего станок с управляющим компьютером, либо окисленные контакты. В этом случае управляющая программа не запускается;
• недостаточное натяжение шлейфа, который влияет на способность портала и головки равномерно перемещаться, в результате чего возникают рывки;
• неисправности энкодера, из-за чего каретка не узнает края поля обработки.

Если полученный результат обработки отличается от того, что ожидается, стоит обратить внимание на правильность заложенных в программу параметров.

Система охлаждения

Перегрев активного элемента в трубке грозит снижением мощности, ускоренной выработкой ресурса. Периодическая проверка всех элементов контура охлаждения, либо кулера, если он входит в оснащение, должны быть в перечне обязательных профилактических работ. Ключевую роль играет работоспособность водяного насоса — помпы. Пристальное внимание следует уделять консистенции охлаждающей жидкости. Загрязненную необходимо своевременно менять.

Ориентировка рабочего стола

Станок, оснащенный оптоволоконным излучателем, реагирует на малейшие отклонения в геометрии. Если при правильной юстировке, чистой оптике луч лазера все же смещается, плохо фокусируется, необходимо убедиться, что рабочий стол не имеет отклонений от горизонтальной плоскости, что осуществляется при помощи уровня.

Приблизительная периодичность плановых работ при обслуживании лазерного станка с ЧПУ

Для обеспечения бесперебойной работы лазерного станка с ЧПУ в течение заложенного ресурса необходимо проводить следующие профилактические мероприятия.

Каждый рабочий день:

• очистка оптики;
• проверка работоспособности помпы системы охлаждения;
• проверка компрессора;
• очистка загрязнений из конусной части головки;
• выставление фокуса.

Каждая рабочая неделя:

• проверка высоковольтного модуля;
• контроль уровня и состояния охлаждающей жидкости;
• проверка геометрии, юстировка;
• оценка состояния всех электрических соединений;
• очистка решетки рабочего стола, отложений и пыли с агрегата;
• проверка подачи газа компрессором;
• смазка подвижных механизмов маслом на основе силикона.

Один раз в месяц рекомендуется проверить натяжение приводных ремней, осуществить протяжку всей кинематики, проверить компьютер и программное обеспечение, в том числе на наличие вирусов.

Обслуживание фрезерных станков с ЧПУ

Виды регламентных работ и их периодичность зависят от вида используемого оборудования и указываются производителями в технической документации. Фрезерование сопровождается образованием большого количества стружки, которая может затруднить перемещение стола и вызвать вибрацию. Самое пристальное внимание необходимо уделить своевременному удалению загрязнений и отходов, периодическое смазке направляющих, проверке кинематики. Иначе ремонтные работы не заставят себя ждать.

Периодичность работ

В общем случае рекомендации выглядят следующим образом.

Каждый день:

• визуальный осмотр;
• очистка поверхности, направляющих, ШВП;
• смазка указанных элементов по всем осям.

Каждую неделю:

• очистка от старой смазки и нанесение новой для станков, оснащенных зубчатыми рейками;
• пробный прогон портала по всем направлениям, чтобы смазка распределилась равномерно — несколько раз подряд.

Каждый месяц:

• очистка шлангов системы охлаждения, проводов, кабелей с последующим тщательным осмотром;
• поверка электрических соединений, контактов;
• контроль функционирования системы охлаждения шпинделя, при необходимости замена жидкости или ее долив;
• проверка геометрии, контроль отсутствия люфтов, которые проверяются для ходовых винтов отдельно на каждой оси.
• при наличии люфтов проверка моментов затяжки на всех узлах.
• диагностика системы управления.

Поставка, обслуживание и ремонт лазерной и фрезерной техники является основным видом деятельности ООО «ОллРэди» — одного из крупнейших поставщиков на территории СНГ. Обслуживание станков производится по всей России в кратчайшие сроки, на выгодных условиях, с безупречным качеством.